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热铸滚筒包胶的橡胶板通过硫化罐加温加压硫化
添加时间:2021-12-15

热铸滚筒包胶的橡胶板通过硫化罐加温加压硫化,却因为压力不高硫化出来的胶板胶质疏松,耐磨性差,而且含硫量高,容易老化变硬,进而降低摩擦力,皮带运行出现打滑。滚筒包胶的功能丧失,包胶的意义也就不大了。

冷硫化滚筒包胶采用的冷硫化粘接剂SC2002与带半硫化层胶板,冷硫化胶水与半硫化层在涂刷后迅速形成冷硫化反应,通过硫化交联,胶水与半硫化层融为一体,进一步提高胶水的冷粘强度,达到与热硫化同级,而且在融合后,粘接面整体的柔韧性、抗撕裂性趋于一致,对于应力的应对效果更好。

胶板背部的半硫化层是一种先进的冷硫化粘接技术,通过将橡胶预硫化、半硫化,形成可与冷硫化粘接剂SC2002发生硫化反应的半硫化层,获得更高的包胶粘接强度。半硫化层与冷硫化胶水SC2002反应后性能达到一致,抗撕裂强度可以达到20MN/m2,扯断伸长能够达到250%以上,国内带有半硫化层的胶板多为德国进口橡胶板,如德斯普德国进口天然橡胶板,正面耐磨橡胶的耐磨性是同类产品的2-4倍,抗撕裂耐老化,在恶劣的环境下使用4年仍然保持良好的柔韧性、摩擦力。

如果是再生料制作的橡胶板,含硫量高容易老化变硬,失去自我清洁能力,摩擦系数降低,耐磨性差,胶板与粘接剂的粘接性能不足,即便经过打磨也很难达到较高的粘接强度,胶板在包胶后脱胶的情况时有发生。


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